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Cala
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真實案例

精密雷射微加工

停機兩個星期,每個 sensor 都說正常。

Cala 介入前已經開了
兩個星期
從假設到確認
第一個 check
顯示異常的訊號
零
問題

一台精密雷射鑽孔機開始把特徵打得有點偏,但只在工作範圍的某一個區域,而且只是偶爾。大部分工件量起來都是好的,所以漏掉的件流到下一站才被發現,成品在下游報廢。

產線馬上把機台拉下來。這種問題幾乎沒有任何線索:間歇性、只在一個區域、機台自己完全看不到。

兩個星期的乾淨檢查

每個子系統都查了,每個都 pass。光學在 spec 內,運動在 spec 內,電源、環境、對位全部正常。沒有 error、沒有 alarm、也沒有任何跟著問題一起動的 trend。兩個星期之後,就機台自己量得到的一切來說,它是完美的。但它還是不能放行。

Cala 找到什麼

把症狀用你跟同事講的方式告訴 Cala:在哪裡發生、多常發生、還有那兩個星期的乾淨檢查。它排第一的假設指向一個沒有人看過的地方:不是零件,是一個在工作範圍內調整位置的軟體補償參數。如果那個參數的數量級錯了,機台就會表現得跟現場一模一樣:到處都正常、只有一個區域出錯、偶爾才發生、每個 sensor 都很滿意,因為它正在很精準地執行它被設定的事。

Field compensation reference, rev D · p. 31Machine configuration guide · p. 12

Check

把設定值叫出來,跟 commissioning 的紀錄比。幾分鐘的事,不用拆機、不用換件。

結果

那個參數大概是設計值的十倍。改回去之後問題就消失了,機台重新 qualify。清單上的第一條假設就是答案,在一台什麼都量不出異常的機台上、其他什麼都試過的兩個星期之後,從 first principles 推出來的。

真實調查,來自早期在產線設備上的測試,改寫到另一種機台上,所以看不出是哪個廠、哪台機、哪些人。推理的部分是真的。

把那件還沒解的帶來。

載入那台機台的手冊,把那個掛很久、一直沒有 root cause 的問題丟給 Cala。把清單看一遍,翻到 citation 指的那幾頁對一下,看看上面有沒有還沒人試過的東西。